電鍍廠PAM加藥裝置配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高機(jī)械隔膜計(jì)量泵一臺(tái)（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過流材質(zhì)：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī)）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 有需要加藥裝置找小劉專業(yè)生產(chǎn)數(shù)十年！

電鍍廠PAM加藥裝置（提供投標(biāo)/競標(biāo)/技術(shù)文件/設(shè)備運(yùn)行/現(xiàn)場勘察）

料斗中的粉狀藥劑經(jīng)定量供料裝置送入混合器中，與水進(jìn)行*混合后進(jìn)入溶液箱中，混合液經(jīng)多級(jí)攪拌后形成均一濃度的溶液，后進(jìn)入儲(chǔ)液箱內(nèi)，經(jīng)計(jì)量泵投加至加藥點(diǎn)。 集自動(dòng)配料、溶解、投加于一體，全自動(dòng)運(yùn)行；干投機(jī)的高精度輸送及加熱裝置的巧妙設(shè)計(jì)，可減少結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生；干粉、進(jìn)水均可調(diào)整，可任意制備需要濃度的藥液隨機(jī)電控柜控制整個(gè)制備過程，當(dāng)粉末達(dá)到低料位時(shí)發(fā)報(bào)警信號(hào)提醒操作人員加料。流程：采用人工或自動(dòng)方式將絮凝劑輸送進(jìn)入料倉、開啟后、計(jì)量螺旋根據(jù)設(shè)置、定量將粉末輸送至攪拌倉、PLC自動(dòng)開啟進(jìn)水閥按照設(shè)定濃度進(jìn)行制備溶液。攪拌熟化完畢后、溶液自動(dòng)流入儲(chǔ)備槽、投加系統(tǒng)的螺桿泵根據(jù)設(shè)置流量輸送至各投加點(diǎn)。

電鍍廠PAM加藥裝置

在水處理、化工、印染等行業(yè)，在水中或其它液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過程是連續(xù)的，這種投加工作也須同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑，助凝劑，消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑，化工、印染中定時(shí)，定量投加化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液，又能定時(shí)定量投加藥劑的設(shè)備，而這正是三腔式加藥裝置所具備的基本功能。電鍍廢水中含多種金屬混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳去除率可以在93%以上，經(jīng)斜管斜板沉淀池處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。皮革、食品等行業(yè)廢水，COD的去除率可以達(dá)到60-80%，雜質(zhì)固體的去除率95%以上。