分體智能電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，傳感器由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體等部分組成。測量管內(nèi)*流動部件,無壓損,不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響。轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精度高。
一、產(chǎn)品概述
DYDL分體智能電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，傳感器由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體等部分組成。測量管內(nèi)*流動部件,無壓損,不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響。轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精度高。內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示下、反向流量，并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART、報警等，用于流體流量的計量與控制。采用表面安裝技術(shù)（SMT)，具有自檢和自診功能。
二、工作原理
DYDL分體智能電磁流量計工作原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。圖中上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定或交變磁場，當(dāng)導(dǎo)電介質(zhì)流過電磁流量計時，流量計管壁上的左右兩個電極間可檢測到感應(yīng)電動勢，這個感應(yīng)電動勢大小與導(dǎo)電介質(zhì)流速、磁場的磁感應(yīng)強度、導(dǎo)體寬度（流量計測量管內(nèi)徑）成正比，再通過運算就可以得到介質(zhì)流量。當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成比例，
其值為:
E=KBVD
式中:E-感應(yīng)電勢;D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑)
B-磁感應(yīng)強度;V-導(dǎo)電液體平均流速；
K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)。
傳感器將感應(yīng)電熱E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波及一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，上下限報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS-485等通訊接口Hart協(xié)議。
三、儀表特點
測量管內(nèi)無阻流件，壓力損失為零，不易堵塞。
只要合理選用電極及襯里材料，即可達到耐腐蝕、耐磨損的要求。
測量結(jié)果與液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導(dǎo)率(不小于低電導(dǎo)率)等物理參數(shù)基本無關(guān)，不受環(huán)境影響，所以測量精度高、工作穩(wěn)定、可靠。
采用現(xiàn)代模擬信號轉(zhuǎn)換技術(shù)和高性能超大規(guī)模集成芯片，對信號進行隔離、濾波、放大及數(shù)字處理。精確顯示測量結(jié)果。
對影響測量結(jié)果的參數(shù)進行自動監(jiān)控和修正，如零點修正，對全量程采用分段流量系數(shù)的設(shè)置和修正，因而擴大了測量范圍，提高了智能化程度和測量精度，大大提高了穩(wěn)定性能。
具有測量值斷電保護及過量程報警功能，可對傳感器內(nèi)流體的流向進行設(shè)置，因而傳感器安裝不受液體流動方向限制，可實現(xiàn)雙向測流。
采用帶背光點陣式雙排流量顯示器，同時顯示瞬時流量、累積流量，并能顯示工作狀態(tài)、參數(shù)、計量單位等。
儀表配置有多種輸出功能、可與計算機、單元組合儀表配套，可完成打印、通訊和聯(lián)網(wǎng)的要求。
四、產(chǎn)品應(yīng)用
電磁流量計是一種高性能，高可靠性的流量計。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、供水、供熱、環(huán)保、食品、市政管理、水利建設(shè)、柴油、潤滑油、重油等領(lǐng)域無雜質(zhì)導(dǎo)電液體的高精度測量。
